domingo, 26 de junio de 2011

La productividad y los salarios

C.G. 26.06.2011
Al leer en el periódico la noticia de que el Partido Nacionalista Vasco consigue que los aumentos salariales vayan ligados al aumento de la productividad, no daba crédito. Soy técnico de RR.HH. y la productividad en España va más ligada al empresario que al trabajador. Puede que esta sea la peor medida tomada por el gobierno, no es buena para los trabajadores, es pésima para los empresarios y mala para la economía en general. Porque la productividad depende al 99% al empresario: Selección, formación, organización, medios técnicos y clima laboral. El trabajador simplemente trata de adaptarse al clima empresarial. Lo peor es que si un trabajador cae en una mala empresa, con un empresario incompetente que todo lo basa en autoritarismo -o hace usted esto o a la puta calle- (sin medios), encima será castigado, imagino que por imbécil. ¡Búsquese algo mejor hombre!

martes, 21 de junio de 2011

La AFM destaca el "éxito" de la Feria EMO que celebrará su 19 edición en Alemania el próximo mes de septiembre

(EUROPA PRESS)
La Asociación Española de Fabricantes de Máquinas-Herramienta AFM ha destacado el "éxito a nivel mundial" de la 19 edición de la Feria de tecnología de mecanizado de metal EMO, una iniciativa común de los fabricantes del sector europeos que se celebrará en Hannover (Alemania) del 19 al 24 de septiembre.
En un comunicado, el director general de la AFM, Xabier Ortueta, ha destacado que EMO es el punto de encuentro para toda la industria manufacturera internacional y un escaparate mundial para la innovación en materia de equipos y soluciones tecnológicas en el sector.
Además, ha explicado que EMO es una iniciativa conjunta de los fabricantes de máquina herramienta europeos que data del año 1950. La primera EMO, una feria abierta a expositores internacionales, se celebró en París en 1975 y desde entonces ha ido aumentando su importancia a nivel mundial. EMO
EMO pertenece a CECIMO, el organismo representante y el portavoz de fabricantes europeos de máquina herramienta de 15 países, lo que supone el 97 por ciento de la producción europea de máquina herramienta y más de un tercio de la producción mundial.
Ortueta ha indicado que EMO es "el escaparate mundial de las innovaciones en el sector", lo que implica que los fabricantes "prefieran lanzar sus nuevos productos en esta feria, lo que dota a sus innovaciones de un alto grado de visibilidad ante los más importantes clientes internacionales que acuden" al evento que ofrece "una puerta de acceso única al mercado internacional".

martes, 14 de junio de 2011

Empresas vascas debaten cómo unr esfuerzos para ser más competitivas

En este encuentro, que tiene como lema "Cooperar para ser más competitivos", participan empresas que pertenecen a sectores como la electrónica, energía, medioambiente, nuevas tecnologías, audiovisual, transporte, máquina-herramienta, automoción y turismo.
Todas ellas, según ha informado el departamento de Industria en una nota de prensa, están interesadas en contactar con otras empresas con el fin de concretar algún tipo de cooperación entre ellas.
Cada empresa ha contado con una agenda personalizada de entrevistas que se confecciona a partir de las solicitudes realizadas por las compañías participantes.
Este encuentro multisectorial pretende crear un marco adecuado para facilitar la cooperación multisectorial de una forma personalizada. EFE

miércoles, 8 de junio de 2011

El consejero de Industria, en la Feria Blechexpo de Alemania

La delegación vasca encabezada por el consejero de Industria, Innovación, Comercio y Turismo, Bernabé Unda, ha visitado la sede central de Daimler-Mercedes en Stuttgart (Alemania), junto con el vicepresidente ejecutivo de Mercedes-Benz Vans, Volker Mornhinweg, y el máximo responsable de la planta de Vitoria, Emilio Titos, donde se ha interesado por los planes de futuro de la compañía en Euskadi y por las posibilidades de que se adjudique la producción del futuro modelo de furgoneta, VS20, cuya fabricación comenzará en 2012.

La delegación vasca ha continuado su presencia con una visita a los expositores de Euskadi presentes en la Feria Blechexpo. En ella están presentes la AFM (Cluster de la Máquina Herramienta) y AMT (la Asociación de Componentes de la Máquina Herramienta) y las empresas vascas Fagor Arrasate, Lantek, Loire Safe y Maquinaria Geka, además de compañías asociadas como Arisa, Automatización de Prensas, Diseño mecánica y Construcción, Goizper y Stampak Quantech.

Asimismo, durante la jornada de este miércoles, el viceconsejero de Innovación y Tecnología, Juan Goicolea, ha visitado en Munich a las cinco empresas vascas presentes en la Feria Interpolar, la más importante de Europa dedicada a las energías fotovoltaicas y termosolares.


jueves, 2 de junio de 2011

La innovación tecnológica, clave para el desarrollo de la máquina-herramienta española

La participación de AFM-Invema —Fundación de Investigación de la Máquina-Herramienta— en los proyectos e iniciativas relacionados con la innovación y el desarrollo tecnológico de la máquina-herramienta ocupa un lugar relevante en la estrategia de I+D+i del sector, tanto en el ámbito internacional como a través de las iniciativas de promoción y participación en proyectos tecnológicos de la Administración central española y de las instituciones autonómicas.

Fuente: AFM, Asociación Española de Fabricantes de Máquina-Herramienta

La prioridad de la asociación es el fomentar, dinamizar y potenciar el que se lleven a cabo proyectos de I+D+i ambiciosos y en colaboración entre empresas del sector, y es en esta línea en la que se está trabajando intensamente en la actualidad. Como resultado de esta inquietud se pueden citar varios proyectos.
Vista parcial del laboratorio de ultraprecisión de Ideko.
Hiperion: el sello de innovación vasco

Este proyecto se lanza con el ambicioso objetivo de posicionar al consorcio vasco de máquinas-herramienta Hiperion como primera opción de compra a nivel mundial en máquinas de precisión para piezas de gran tamaño, impulsando al territorio como una fuente de crecimiento sostenible. Hiperion está formado por las empresas Soraluce (líder del proyecto), Etxe-tar, Goratu, Danobat y Zayer, y financiado por el Gobierno Vasco dentro del Programa Etorgai de SPRI. Cuenta además con el apoyo de Tekniker e Ideko, ambos miembros de IK4, y con Invema como organismo gestor encargado de tareas de normalización y de la elaboración del protocolo de recepción de las máquinas Hiperion. El proyecto comenzó su andadura a mediados de 2009 y finalizará el 31 de diciembre de 2011. Cuenta con un presupuesto de 8,8 millones de euros.

Este proyecto cuenta con los siguientes resultados de sus primeros dos años de andadura:
#18 demostradores desarrollados
#35 estudios realizados
#4 solicitudes de patentes realizadas y 8 tecnologías en estudio de su patentabilidad
#5 modelos industriales
#3 puestos de trabajo generados directamente relacionados con el proyecto
Y concretando aún más: 15 nuevos productos desarrollados o mejoras sustanciales de productos existentes y 8 nuevos procesos desarrollados o mejoras sustanciales de procesos existentes.

En el marco de este proyecto, Invema ha desarrollado para las empresas participantes un protocolo de recepción de fresadoras ultraprecisas específico para las máquinas Hiperion.
Microfresadora de ultraprecisión, desarrollado por Ideko en colaboración con Soraluce, con precisión de posicionado submicrométrico para aplicaciones de microtecnologías.
Proyector Impeler, para máquinas grandes

En el proyecto Impeler ‘Aumento de las funcionalidades de máquinas grandes’ participan las empresas Ibarmia Innovatek (líder del proyecto), Nicolás Correa, Juaristi, Fagor Automation y Ona Electroerosión, y está financiado por el CDTI como un Proyecto Integrado. También toman parte en Impeler cuatro organismos de investigación: Aotek, Tekniker-IK4, Tecnalia y la Universidad de Burgos.

Las empresas participantes en Impeler pretenden reforzar su posición competitiva en el mercado de las máquinas-herramienta de alto valor añadido: máquinas grandes, combinadas, de alta precisión y alta productividad y dotadas de una inteligencia que facilite su usabilidad y mantenibilidad. El proyecto tiene una dotación presupuestaria de 7 millones de euros y una duración de tres años. Comenzó el 1 de enero de 2010 y finalizará el 31 de diciembre de 2012. Invema participa como organismo gestor del proyecto haciéndose responsable de la gestión técnica y económica, además de realizar asesoramiento en materia de eco-diseño a dos de las empresas participantes.

Proyecto Cenit-Fasys: fábricas libres de accidentes

Cabe destacar también el proyecto Fasys (Fábrica Absolutamente Segura y Saludable), que con un presupuesto de 23,3 millones de euros desarrollará la tecnología clave para desplegar un modelo de fábrica libre de accidentes como elemento estratégico en la mejora de la productividad. Un conjunto de 13 empresas y 14 equipos de investigación forman parte del consorcio que llevará a cabo toda la cadena de desarrollo del proyecto. Tres de las empresas del consorcio pertenecen al sector de máquina-herramienta e Invema está cogestionando el proyecto. Fasys forma parte de los 18 grandes proyectos estratégicos nacionales apoyados por el CDTI dentro de la convocatoria Cenit 2009. El proyecto contribuirá a la sostenibilidad industrial mediante una tecnología que permite dotar al trabajador de un papel principal en los procesos de producción.

La prioridad de AFM es el fomentar, dinamizar y potenciar el que se lleven a cabo proyectos de I+D+i ambiciosos y en colaboración entre empresas del sector
Cimentación de las máquinas

Por otra parte, AFM-Invema ha liderado un proyecto titulado ‘Estudio y Cálculo de la Cimentación de las Máquinas-Herramienta’ dirigido a las principales empresas del sector de la máquina-herramienta y principalmente a los fabricantes de máquinas grandes. De hecho, en el desarrollo de este proyecto se ha creado un grupo de trabajo para definir los requerimientos y especificaciones e ir validando los avances, que ha estado constituido por representantes de las empresas Etxe-tar, Ibarmia, Juaristi, Fagor Arrasate, MTorres, Grupo Nicolás Correa, Soraluce y Zayer.

Para el desarrollo de este proyecto de dos años de duración y 200.000 euros de presupuesto, AFM-Invema ha subcontratado a Tekniker. Actualmente, la herramienta desarrollada por Tekniker está finalizada y se ha presentado a los fabricantes de máquinas-herramienta, quienes la están empezando a utilizar. El principal objetivo de este proyecto ha sido el de permitir a las empresas de máquinas-herramienta ayudar a sus clientes a dimensionar y definir la cimentación de las máquinas que adquieren y contribuir a ahorrar costes al cliente pero preservando la rigidez de la máquina y sus prestaciones.

Las 4 líneas de investigación del Proyecto Cenit sintetizan el objetivo de investigar y desarrollar tecnología para sentar las bases de la máquina–herramienta del 2015.
Ecoinnovación en el sector de máquinas-herramienta

AFM/Invema coordina el grupo de ecodiseño español, en el que se debaten las alternativas más viables para dar una respuesta sostenible a la fabricación de máquinas. Para dar cumplimiento a la llamada directiva de Ecodiseño (directiva 2005/32/CE), la industria europea de máquinas-herramienta, liderada por Cecimo, se ha comprometido a alcanzar los objetivos establecidos por la ley a través de medidas autoimpuestas. El objetivo de la directiva es instaurar un marco para el establecimiento de requisitos de diseño ecológico aplicables a los productos que utilizan energía, y así contribuir a la defensa del medio ambiente y del ahorro energético. De esta forma, en vez de esperar a que exista un decreto que determine los requisitos de diseño ecológico a cumplir por el sector, es el propio sector quien se ha volcado en estudiar qué impactos generan sus productos y proponer alternativas para disminuirlos. A día de hoy existen grupos de trabajo en diferentes países europeos.

Proyecto In Time

El proyecto In Time — ‘Plazos de entrega ajustados en redes de fabricación no jerárquicas del sector de máquina-herramienta y equipamiento industrial’—, tiene como objetivo incrementar la fiabilidad del mercado a través de una plataforma de comunicaciones entre los diferentes actores de la cadena de suministro, minimizando riesgos y costes y proporcionando una mayor capacidad de planificación. En este proyecto, financiado por la UE, participan 13 organizaciones de 4 países. Ideko diseña y desarrolla mecanismos para incrementar la fiabilidad de los tiempos de entrega, y AFM se ocupa de la difusión del proyecto.

Por otra parte, desde la asociación se fomentan las colaboraciones de tipo horizontal como los proyectos desarrollados recientemente por Invema:

#Una guía de ruido y su protocolo para ayudar a los fabricantes de máquinas-herramienta y a sus usuarios a medir el ruido emitido por las máquinas.
#Una guía de la legislación y las directivas que afectan a los fabricantes de máquinas-herramienta.
Investigadores de Tekniker-IK4.